板基1金属表面处理的方法以及特点
由铝加工厂供给的金属,其外表都带有一定量的油,油和氧化膜对砂目处置有影响,在PS版出产中常用热碱冲刷金属进行外表处置。一般用碱液来去掉氧化膜和油。常用除油液的配比为:NaOH的质量钠等缓蚀剂及葡萄糖酸钠、脂肪酸聚氧乙烯醚类增溶、络合等外表活性剂。除油液的温度一般操控在55~60℃左右,除油的作用与溶液的温度有关。若温度太高,则造民对金属基严重腐蚀,因此有必要操控温度。除油的时刻有必要通过仔细对比zui终断定。由于,它与各种不一样出产线有关。卷筒出产线则与出产线的速度有关,金属表面氧化处理,以4m/min为例,除油时刻有必要这到20s,其作用才能处以确保。
金属表面处理能带来高品质、高寿命的工件
工业上采用的金属表面处理一般包括机械磨削、化学处理、表面热处理、喷涂表面等。表面处理是为了清洁、去除毛刺、去除油污、去除氧化皮肤等。现代金属表面处理技术一般包括预处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等多种物理和化学方法。金属表面处理技术可以有效的改善涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能,而且经过这种处理之后,金属表面防锈处理,基体金属在有效涂层的防护下,减少了腐蚀剥落的情况,在很大程度上增加了工件的机械性能和使用寿命。因此,现代金属加工行业中,工件涂装前的表面处理是获得高质量保护层、延长产品使用寿命的重要保证和措施。
金属表面处理缺陷分析:
1、金属表面处理设备投资大,电镀槽的制备技术标准高,要求严,使一般投资者望而止步;
2、金属表面处理生产中需要直流电,能源耗费大;
3、金属表面处理成本高,因使用镀层金属阳极昂贵,故而限制其应用范围;
4、生产过程中有qing化物的废气、废水排放,杭州金属表面处理,严重地危害人们的身心健康和生态环境。
金属表面预处理方法
(1)金属表面预处理方法主要有人工、机械、喷射、化学方法。
(2)人工、机械除锈用于质量要求不高,金属表面处理厂,工作量不大的除锈作业。
(3)喷射除锈是利用高压空气为动力,通过喷砂嘴将磨料高速喷射到金属表面,依靠磨料棱角的冲击和摩擦,显露出一定粗糙度的金属本色表面。